L' ÉQUIPEMENT

L'équipement, que nous produisons et vendons est un prototype de l'équipement inventé en Europe Occidentale il y a près de 50 ans. Il n'a pas reçu de large application à cette époque-là, puisque on utilisait des composants toxiques. À l'époque soviétique les matériaux du ce type étaient utilisés pour protéger contre le froid des objets ayant l'accès limité aux gens (sur les pipe-lines, à la campagne etc.). Les noms des matériaux produits à cette époque-là - "Péna", "Riga" etc.

La situation a changé radicalement dans les années 90, quand étaient élaborés des goudrons à faible toxicité (par exemple, le goudron polymérique à faible toxicité etc.). Il y a de certaines sociétés qui présentent cet équipement comme leur " Know-How".

Notre équipement est utilisé avec succès dans 17 pays du monde. Ce sont la Russie, l'Ukraine, l'Estonie, la Lettonie, la Lituanie, le Kazakhstan, la Kirghizie, la Moldova, la Biélorussie, l'Israël, la Mongolie, la Roumanie, les Emirats Arabes Unis, la Tunisie, la République Tchèque, l'Egypte, l'Arménie.

Notre équipement destiné à la production du pénoïsol a été utilisé pour la restitution de l'hangar de la fusée-porteuse "Énergie" au cosmodrome Baïkonour, pour la restitution de Lensk, pour la construction de la centrale nucléaire à Volgodonsk ainsi que dans trois centrales nucléaires en vigueur.

Le principe du fonctionnement de l'équipement destiné à la production du pénoïsol est fondé sur l'augmentation du volume initial de la solution formant la mousse à coup de l'air comprimé et le durcissement postérieur du pénoïsol après le remplissage des formes ou des cavités intérieures des structures protectrices.

La production du pénoïsol n'exige pas beaucoup de place (près de 150 m²).

Les noeuds principaux de notre équipement sont fabriqués de l'acier inoxydable et du bronze. C'est nécessaire pour que le métal ne subisse pas la corrosion de la part de l'agent de durcissement (l'acide orthophosphorique H₃PO₄) et du moussant. Il y a aussi la pompe avec le coquillage spécial de bronze.

L'installation fonctionne de la source de l'air comprimé (la pression de travail de 3 à 7 atmosphères) et de la source de l'alimentation électrique 220 V et a les caractéristiques suivantes:

La masse 37 kg Les gabarits 400 х 370 х 650 mm productivité 10 m3/h La capacité consommée 1 kWt Le personnel 2 personnes

Il est désirable d'utiliser le compresseur de la marque К24, mais d'autres variantes sont aussi possibles.

Le coût de l'installation "GJU" est 1400 USD.

Si cette proposition vous intéresse, nous pouvons vous expédier la vidéocassette gratuite où on peut voir l'équipement et le procès de la production du pénoïsol.

Nous pr?sentons ici les documents pour les personnes intéressées. Tous les fichiers sont inscrits en format mpg pour diminuer le volume des fichiers copiés.

Remplissage de la mousse plastique poreuse à l'intérieur de la maçonnage en brique 2 370 k load L'exemple du remplissage du plancher 2 160 k load Remplissage de la forme par la mousse plastique poreuse 3 150 k load La coupe de la partie d'en haut de la mousse plastique, soi-disant "bonnet", qui se forme pendant le remplissage de la forme 2 000 k load Le démontage de la forme 2 000 k load Le coupage de la mousse plastique poreuse par feuilles 2 540 k load L'apparence des stellages pour le séchage de la mousse plastique 1 130 k load L'apparence des produits finis 1 620 k load